双诚焚烧炉厂家对生活垃圾焚烧炉工艺和运行要求

　　小型生活垃圾焚烧炉的运作模式其实很简单，这种处理生活垃圾的方法，不仅高效环保，还有极大的可能带来高收入的回报，生活垃圾焚烧炉，首先让炉内温度逐步上升到850℃至1200℃，利用控制进氧量来调节炉内速度，再利用炉内热量循环，通过高温烘焙来达到裂解炉内垃圾的效果，让后利用烟气净化处理后达标排放。

　　垃圾热解过程：垃圾进场，机械分选，人工精选，人工送料，热解垃圾，灰渣清除，焚烧炉烟气处理过程：烟气由引风管引入急冷装置破坏二恶英生成，其次喷淋除灰尘颗粒物，然后进行脱硫进行酸碱平衡，清洗消毒，除焦油，洗烟气对烟气进行清洗消毒，然后专业除二恶英。

　　有害物质通过管道进入精滤系统，净化器烟气冷凝系统，动物焚烧炉高压电场和臭氧杀菌系统，干燥吸附器，活性炭，活性铝吸附系统等现代化净化系统后，烟气通过烟囱进行排放，经检验中心检验，烟气达到排放标准。

　　焚烧工艺流程简述：生活中产生的垃圾，经专用的密闭型运输车运抵固废处理站，然后卸入焚烧车间的密闭微负压废物暂存间中，焚烧处理时，经密闭的皮带输送系统将废物放入焚烧炉上部的加料漏斗中投入焚烧装置的热解炉中，废物在热解炉中完成物料的烘干与热解过程（表面燃烧过程），热解气进入预混室与热空气初步混合后再进入二燃烧室与充足的二次助燃空气900~1100℃完全燃烧，热解产生的焦在一燃室下部的水冷炉排上在一次风的作用下完全烧尽，燃烧后产生的灰烬由人工取出，转移并掩埋，垃圾焚烧炉经二燃烧室充分燃烧的烟气进入烟气净化系统，烟气先经干喷系统除去有毒的酸性气体，再进入碱液急冷塔，迅速将烟气冷至160~200℃后，进入炭吸附器，除去二噁英等有害物质，经过上述过程净化后的烟气中夹带的各种污染物，均达到GB18484-2001[危险废物焚烧污染控制标准]的要求后，经调频引风机排入35m高的烟囱释放到环境中。

　　运行要求：

　　1，焚烧炉在启动时，应先将炉膛内焚烧温度升至规定的温度后才能投入生活垃圾，自投入生活垃圾开始，应逐渐增加投入量直至达到额定垃圾处理量，在焚烧炉启动阶段，炉膛内焚烧温度应满足本标准表1要求，焚烧炉应在4小时内达到稳定工况。

　　2，焚烧炉在停炉时，小型焚烧炉自停止投入生活垃圾开始，启动垃圾助燃系统，保证剩余垃圾完全燃烧，并满足本标准表1所规定的炉膛内焚烧温度的要求。

　　3，焚烧炉在运行过程中发生故障，应及时检修，尽快恢复正常，如果无法修复应立即停止投加生活垃圾，按照本标准第2条要求操作停炉，每次故障或者事故持续排放污染物时间不应超过4小时。

　　4，焚烧炉每年启动，停炉过程排放污染物的持续时间以及发生故障或事故排放污染物持续时间累计不应超过60小时。

　　5，生活垃圾焚烧厂运行期间，应建立运行情况记录制度，如实记载运行管理情况，至少应包括废物接收情况，入炉情况，设施运行参数以及环境监测数据等，运行情况记录簿应按照国家有关档案管理的法律法规进行整理和保管。

　　更多焚烧炉详情请关注新乡双诚环保设备网。