双诚废液焚烧炉渗滤液有哪些特点?

　　废液焚烧炉是众多废液焚烧装置中应用最为广泛的装置,也是废液焚烧处理技术的核心设备,适用于各类不同的情况。能够处理各类组分复杂的有机废液,并具有燃烧效率高、调节温度速度快、建设费用和维护费用相对较低等优点;但焚烧炉内燃烧反应十分复杂。焚烧法是目前实现废液减量化无害化和资源化的有效处理方法。

　　城市固体垃圾的处理方法包括焚烧、堆肥、机械处理和填埋。废弃物在储存、运输、挤压、运输、填埋或焚烧过程中产生多种代谢物和水分，形成非常复杂，高浓度有机废水填埋场渗滤液;未经处理的渗滤液在地表或地下水中流动，破坏周围土壤的生态平衡，造成土壤或水污染对环境造成两种污染。废水含有氨氮和溶解在阳离子的滤液,重金属、酚类化合物、可溶性脂肪酸和其他有机污染物,与复杂的水质,水的质量和数量变化的有机物质,即BOD5和COD浓度高、氨氮含量高、金属含量显著更高的特点,所以在废液焚烧炉渗滤液处理技术的选择和需要满足下列条件。

　　满足水的特征变化,废液焚烧炉设计过程有足够的金;抗水冲击负荷能力，渗滤液质量变化较大，因此垃圾焚烧炉技术要求具有很强的抗冲击负荷能力;高COD和BOD去除能力。废液焚烧炉渗滤液的COD浓度变化范围为80000mg / L，甚至更高。因此，处理过程需要有高的有机污染物去除能力;高氨氮处理能力，从数百到数千mg / L的浓度，通常被认为在1500 - 3000mg/ L。但它可能高达4000mg / L左右。要求处理过程中氨氮去除率高，尽量减少垃圾焚烧炉的两种污染。

　　废液焚烧炉系统由自动控制技术、焚烧过程监控和控制的重要参数、自动化程度高、自动废液焚烧炉、垃圾转移装置、自动排灰系统等组成，以避免人工操作带来的两个污染。废液焚烧炉技术是合理的，采用先进的分离工艺和废水、白酒和水，降低了经营成本。资源实现。废液焚烧炉采用进口柴油燃烧器，性能稳定，加热快，耗油量低，燃烧充分，无污染，噪音低。采用德国先进的废液雾化技术和适用于焚烧废液的特殊耐火材料，具有耐高温、耐腐蚀性、耐磨性和耐水性等特点。

　　该炉采用全封闭式无泄漏负压箱设计，避免了废液泄漏。雾化效果良好，废液被燃烧。采用干湿处理，结合高效节能尾气处理系统，杜绝了两种污染。整机工艺合理，运行可靠，自动化程度高，操作简单，危险废物的净率高。废液焚烧炉焚烧过程中产生的高温烟气由g - l热交换器减少到600度，然后喷施洗涤器迅速冷却至160度，避免了二恶英的形成区。焚化后产生的酸性水被喷雾洗涤器中和，被除雾器吸收。最后，干燥的烟气通过排气扇排放到大气中。燃烧支持系统可以使用柴油、天然气或废溶剂作为辅助燃料。耐高温刚玉浇注的高温焚化区，这种材料的热稳定性好，耐腐蚀，小变化，使用寿命长，长期使用温度达1600度。

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