如何排查治理废气焚烧炉安全隐患问题?-双诚

　　有机废气焚烧炉价格 品牌不同、功能不同价格也是不相同的，这要根据自身的情况来选择合适的价位。 有机废气危害如下： 工业生产中会产生各种有机物废气，主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等。这些废气的来源十分广泛，其中一些化学行业石化、有机合成反应设备排气，印刷行业印墨中有机溶剂，机械行业机械喷漆，金属制品产生的气味，汽车行业汽车的喷漆、干燥炉铸件生产设备排气，五金、家私厂喷涂设备排气等。

　　目前化工企业 常见的有机废气治理设施为蓄热式热氧化炉（RTO）。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比，具有热效率高（≥95%）、运行成本低、能处理大风量低浓度等优点。其原理是把有机废气加热到760℃以上，使废气中的 VOC 氧化分解成二氧化碳和水。随着各级环保督察和环保局日常环境监察接踵而来，各化工行业企业必须加快环保工作进度，积极应对，配合国家环保督查，方可实现企业长治久安。医药化工行业（原料药和中间体类），废水：有机污染物浓度非常高，污染物组成也比较复杂，同时废水中含有大量有毒有害的有机污染物和一些生物抑制因子。

　　废气焚烧炉氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫（以VOC 去除率在 95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热” 程序。RTO 技术适用于大风量、低浓度的废气治理，是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。

　　近五六年来各级环保部门都在推广 RTO技术，但由于发生过数起废气处理系统爆炸事故，且没有发布正式的事故调查报告，事故原因不明，使不少企业对废气处理系统心有余悸，不敢使用RTO 技术。化工企业不仅要关注正常状况下，各废气吸入点吸入的废气浓度；更要关注非正常状态下，各废气吸入点吸入的废气浓度，例如要考虑反应器冲料、安全泄放等高浓度有机气体，大大高于爆炸下限，切不可排入只适用于低浓度有机废气处理系统，以防产生废气管道系统和处理设施发生爆炸事故。由于废气管道连接许多设备和车间，废气处理系统的爆炸事故，严重时会引起其他设备或车间的连锁反应。

　　废液焚烧炉医药化工行业（制剂）排放的废水相对污染较轻，主要为清洗废水，污染物组分也比较单一。废气污染物主要为水蒸汽，以及少量的涉及到毒性较低有机溶剂（例如乙醇）；危险废物主要为原料药的内包装袋以及失效的各种制剂药品等。

　　为了污染物在焚烧过程中能得到有效处理，通常情况下，直接焚烧的温度要求在1200℃以上，蓄热式焚烧温度控制在800℃以上，催化式焚烧温度较低，一般在400℃左右，吸附脱附焚烧温度一般与直接焚烧温度接近，现场检查时要注意焚烧温度的控制情况。焚烧尾气的处理应注意废气中是否含有硫和氯的成分，含硫较高的废气通产需要配套建设脱硫设备，含氯较高的废气需要建设消除二恶英的处理装置，常见的有水喷淋急冷或活性炭+布袋除尘等。

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