不同垃圾焚烧炉如何进行烟气处理?-双诚焚烧炉厂家

　　垃圾焚烧技术以其高减容率和可回收热能等优点正得到日益广泛的应用。和煤、木材等燃料的燃烧过程一样，垃圾焚烧也会产生烟气, 由于垃圾成分的复杂性其焚烧产生的烟气含有许多有害物质，具有特殊性质。近年来垃圾焚烧产生的二恶英和重金属污染问题日益受到公众的重视，为此国家环保总局颁布了《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2001)对垃圾焚烧烟气的排放指标做出了严格的限制。为保证将烟气中的污染物含量降至标准限值以下安全排放在设计垃圾焚烧烟气处理系统时必须结合工程实际开发出专门的处理设备，并采用合理的工艺流程做到适用、 可靠和经济。由于我国在垃圾焚烧烟气处理方面起步较晚、整体水平不高,而烟气处理设备和工艺的落后状况将限制国产焚烧炉在国内市场的推广，故急 需加强垃圾焚烧烟气处理设备和工艺方面的研发工作。那么，双诚小编来为你讲述下关于不同垃圾焚烧炉的特点以及如何进行烟气处理：

　　1，机械炉排炉。

　　机械炉排炉采用层状燃烧技术，具有对垃圾的预处理要求不高，对垃圾热值适应范围广，运行及维护简便等优点，是目前世界上技术成熟，处理规模较大的生活垃圾焚烧炉，在欧美等国家得到广泛使用，单台处理量较大可以达1200t/d。有以下特点：

　　1)单台炉的处理量大，国内目前已有800t/d焚烧炉在运行。

　　2)进料口大，一般不需要破碎，适合我国未分类收集的生活垃圾。

　　3)在炉内分布均匀，料层稳定，燃烧完全，运行时可视炉内垃圾焚烧状况调整。

　　4)可调节炉排转速，控制垃圾在炉内的停留时间，使其燃烬。

　　5)由于鼓风机压头小，风机所需功率小，故动力消耗少。

　　6)因为垃圾在炉排上燃烧，而且不掺燃煤，所以烟气中粉尘含量低，减轻了除尘器的负担，降低了运行成本，动物焚烧炉。

　　2，流化床焚烧炉。

　　流化床炉的炉内没有运动的炉排，取而代之的是一块固定的多孔布风板，同时在炉内加入一定量的砂粒作为热媒，空气由布风板下方经风帽进入炉膛，调节空气量使砂粒处于流化（沸腾）状态，正常运行时炉温维持在850～950℃之间，垃圾进入炉内与砂粒接触而升温，干燥，着火，燃尽，同炉排炉一样靠垃圾燃烧放出的热量保持炉温，点火时使用燃料油（柴油），在垃圾热值偏低时，补充燃煤来维持燃烧达到设计工况。有以下特点：

　　1)流化床可以使垃圾与空气充分接触，所以，垃圾不仅燃烧速度快而且燃烧完全，焚烧残余物的热灼减率低，可以达到≤3%的效果。

　　2)能够保证炉温均匀，不至出现局部过热或熔融堵塞。

　　3)以砂子作为载热体，热容量大，焚烧强度高，单位炉床面积的垃圾处理量垃圾焚烧炉大。

　　4)流化床炉的炉体体积小，热损失小，厂房尺寸较小。

　　5)飞灰是球形的，不易附在锅炉壁上。

　　6)结构简单，炉内无运动部件，故噪音小，维修方便。

　　焚烧烟气处理一般分为烟尘的脱除，重金属和二恶英的脱除，酸性污染物的脱除，在这些脱除方法中更是细分为好多小分类，更为主要的就是废气处理设备组合工艺，组合工艺能使焚烧烟气净化达标，但是工艺较复杂，并伴有污水处理问题，垃圾焚烧炉烟尘，重金属及二恶英的脱除工艺介绍如下：。

　　1，烟尘的脱除（烟尘脱除主要采用除尘器）。

　　2，重金属及二恶英的脱除（主要采用活性炭喷射+袋式除尘器）。

　　3，酸性污染物的脱除工艺（主要采用湿法和机械旋转喷雾半干法）。

　　（1）干法工艺（干法脱酸工艺是将碱性脱酸掀起直接喷射在烟道内，小型焚烧炉流程简单或采用NSK工艺）。

　　2）湿法工艺（湿法脱酸是利用碱性吸附剂在洗涤塔内HC1和SO2等酸性气体）。

　　（3）半干法工艺（主要采用旋转雾化器半干法，固定喷嘴半干法和循环流化床半干法）。

　　（4）组合工艺（主要是指半干法+干法烟气脱酸组合工艺）。

　　（5）其它脱除工艺（由于酸性气体的脱除工艺各有优缺点，在确定烟气脱酸工艺要综合衡量烟气排放标准，标圾成分，废气处理设备投资及运行成本，系统稳定性等因素来设计）。

　　2，在焚烧烟气中的NOx控制我们一般选择非催化还原技术和选择性催化还原技术。

　　焚烧烟气成分较为复杂，有以前采用的烟气处理设备（废气处理设备）组合“SNCR+半干法+活性炭喷射+布袋除尘器”能满足现行的污染物排放标准，但现在环保要求的不断提高，就需要在各个方面进行研究。

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