双诚分享:怎么选择垃圾焚烧炉耐用材料?

　　垃圾焚烧锅炉由于燃烧垃圾含水量较大且成分复杂，垃圾燃烧产生的高温烟气内含有大量腐蚀性气体，垃圾中低熔点的物质容易熔融并附着在炉墙上，高温下移动的垃圾或流化床炉内的床料对炉墙产生磨损和冲击，更容易发生耐火材料及其支持金属件严重损伤的问题。随着垃圾焚烧高效发电及气化熔融技术的使用，垃圾焚烧烟气温度更高，HC1、H2S等腐浊性气体浓度增加，耐火材料使用条件更加严酷，要求耐火材料具有更好的抗热震性、耐酸腐蚀性和抗熔渣侵蚀特性，要求耐火层具有更长的使用寿命和更经济的建造和维护成本。

　　因为垃圾种类太多，无法完全分类，垃圾中的卡路里含量也不一样。有多种形式的耐碱性和耐氟性。为保证垃圾焚烧炉长期高温，保持良好的性能，应从以下几个方面考虑耐火材料的选择：

　　垃圾焚烧炉的运行温度一般不超过1400℃，但复杂的工作环境（如气体侵蚀、垃圾在高温运动过程中的内部磨损和对炉体的冲击等）要求炉衬采用优质耐火材料，且需求量将不断增加。

　　在焚烧炉的输入部分，由于废物的输入和滴入需要与物料接触，且入口温度经常变化，燃烧室的顶部、侧壁和燃烧器的工作温度为1000-1400，因此要求耐火材料具有良好的耐磨性和热震稳定性，可选用高铝砖和粘土砖，也可选用塑料砖。

　　在干燥室和燃烧室中，废渣直接接触炉衬下的高温炉渣会粘附在炉衬上，一方面将杂质带入炉衬，同时废渣也不可避免地引起炉衬温度的变化，因此要求耐火材料不仅耐磨、耐腐蚀、附着力强、耐碱、抗氧化，一般选用粘土砖、高铝砖、碳化硅砖、浇注料和塑料；

　　炉排上、中、下三部分为1000-1200，可采用耐火等级为1710-1750的碳化硅砖或粘土砖，也可采用耐磨浇注料。

　　管道和燃气冷却部件，由于喷水、杂质和温度的变化，因此对耐火材料的耐碱性、耐水性、抗热震性、可选浇注料的要求；在流化床沸腾炉的高温沸腾砂和废物混合过程中，不仅冲刷炉衬，但也有杂质侵入，所以炉衬应耐磨、耐碱，常用粘土砖和浇注料；

　　在回转窑型焚烧炉的回转窑现场，由于垃圾需要连续旋转，加入垃圾会引起温度变化，因此要求材料耐磨、耐冲击。一般选用粘土砖、高铝砖、碳化硅砖或浇注料。

　　对于抗氟焚烧炉，考虑气密性，首选铬刚玉浇注料，轻质浇注料保温，纤维毯墙面保温。

　　综上所述，垃圾焚烧炉耐火材料的选择既要考虑实用性，又要注意环保，同时要节约投资成本，实现高效焚烧技术。

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