双诚环保分享:影响垃圾焚烧炉使用寿命的因素具体有哪些?

　　我国的城市生活垃圾目前普遍采用混合收集方式，垃圾中含有大量塑料、橡胶等燃烧后易于生成二恶英类有机污染物的物质。而且，由于垃圾组分复杂，其热值变化范围较大，使垃圾在炉内燃烧状况不稳，给炉膛温度的控制带来很大困难。而目前对控制垃圾焚烧过程产生的二恶英类有机污染物的研究主要集中在废气处理,缺乏对垃圾焚烧过程中如何控制炉膛温度减少二恶英类有机污染物生成的研究。

　　机械炉排炉是目前垃圾焚烧领域应用最广、技术最成熟的炉型。鉴于此，对影响机械炉排炉炉膛温度的因素进行了实验研究，测量并分析了炉膛温度随各影响因素的变化特性，以期对垃圾焚烧厂控制炉膛温度提供参考。

　　焚烧法处理城市生活垃圾具有无害化彻底、减容碱重明显、便于实现资源化等特点，近年来在我国得到了较为广泛的应用1-41.但是，在垃圾焚烧过程中会产生二恶英类有机污染物，对人和动物有剧毒，是当今已知毒性最强的有机化合物。为了控制二恶英类有机污染物的生成，需要满足垃圾焚烧过程的3T"准则。即焚烧垃圾需要在一定的焚烧温度和淄流强度下停留-一定的时间。其中，湍流强度和停留时间可通过炉膛结构设计保证，而垃圾的焚烧温度需由实际运行调节。

　　每一件物品使用都有一定寿命，到了一定时候肯定会破损，不能使用，垃圾焚烧炉也是如此，垃圾焚烧炉使用情况复杂，原因是焚烧的材料属性不一，不一定是酸性，也不一定是碱性。所以内衬所用耐火材料的使用会受到严重侵蚀，使用寿命也因此受到不定因素的影响。那么，影响垃圾焚烧炉使用寿命的因素具体有哪些?我们一起来看看。

　　1、首先是炉内气氛对耐火材料的影响，一般情况下，垃圾焚烧炉为氧化气氛，但有时气流的深度会使温度和压强发生微妙的变化 ，而SIC质材料恰恰在氧化氛下比还原气氛的耐蚀性更好，所以，选择碳化硅质材料是个不错的选择。

　　2、再者是温度的影响，焚烧炉最高的温度为1400℃，侵蚀性随度的升高而增加，而一般的炉子是在1100℃左右，但是侵蚀性确不能忽视。而黏土砖和高铝砖是比较容易受温度影响的。但温度不超过1200℃情况下，用高铝砖也是个不错的选择。

　　3、还有就是Cao和SiO2的影响，垃圾焚烧炉最容易产生残余物--炉渣，主要成分是碱性，但有时还有不明物，也有可能酸性的。也就是说中性材料会受到影响，如果钙和二氧化硅增大，那么侵蚀性也会增大，那就要用碳化硅砖可防止侵蚀。

　　以上就是影响垃圾焚烧炉使用寿命的因素，影响使用寿命跟温度和侵蚀性关系非常大，如果是低于1200℃的可使用高铝系列，或者选择碳化硅浇注料或砖。当然，保温材料视情况而定。用纤维板或者隔热浇注料就是可行的。

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