双诚分享:安装废水蒸发器过程中如何不会发生堵管现象?

　　废水蒸发器是针对化工有机废水、高盐分、高浓度的特点，依托蒸发、浓缩、结晶的原理，采用不同蒸发工艺，对工业废水进行加热蒸发，使溶液浓缩或从溶液中析出晶粒的蒸发设备。

　　废水蒸发器能够达到盐水分离，将水中的盐分离的基本原理就是利用水和其他组分的沸点差的不同。

　　水的沸点在常压下为100摄氏度左右，而氯化钠、硫酸钠等沸点要高达几千摄氏度，当把溶液煮沸，水分以水蒸气的形式从溶液中挥发出来，这样会导致一个结果，溶液的水分越来越少，而高沸点的盐质量不变，当盐浓度达到饱和状态，就会从溶液中析出，等析出的盐晶体溶度达到一定程度后，将溶液送入除盐系统，在除盐系统中，将溶液浓度进一步提高，提高到一定浓度后的盐溶液进入离心机，利用离心机将多余的水分从盐浆中分离出来，即可达到盐水分离的状态。蒸发后的冷凝水通过处理后，可以实现达标排放的标准。

　　安装废水蒸发器时先安装升降螺杆孔，然后直接将铜管及电线孔也都一并开掉，后两个孔是为固定和不让开口留下问题，蒸发器后的排水管为300mm垂直板的定位，排水孔和垂直板式蒸发器前以及排水孔垂直，这俩个之间差别为250MM。

　　如是冷冻库，再排水管内还需要加入穿排水电热丝，而且废水蒸发器的排水管内排水电热丝发热部位，只是延伸到库板内的50MM处，排水管外部还需要保温处理行，冷藏的地方则不需要电热丝，其它地方都一样。

　　废水蒸发器是用于针对化工有机高盐分、高浓度废水的特点，基于蒸发浓缩结晶的原理，采用强制循环蒸发浓缩结晶的方式，对浓缩液中的盐分进行蒸发浓缩结晶，蒸发后的冷凝水通过后续的处理后，可以实现废水排放标准。一般情况堵管的原因有两种：

　　1、晶体盐的沉积。

　　2、钙镁离子等造成的结垢现象。

　　因此，为了不让其发生堵管现象要先选对蒸发形式，如降膜蒸发器等膜式蒸发器不适合有晶体产生的场合，如果使用降膜蒸发器等薄膜蒸发器，堵管是会产生的现象，因此在易产生结晶体的场合应该采用废水蒸发器。

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