12.30如何根据物料性质选择降膜蒸发器的类型?

　　降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。

　　降膜蒸发器分配盘为螺旋形，物料分布特别均衡、液体沿管内壁成膜状下降、降膜蒸发器适用于糖类浓缩蒸发器顶盖为平顶，便于清洗和维修。

　　如果生产量不需要打蒸发器，可以改变换热面积。真空系统可有使用方选定，水环式真空泵或水喷射泵均可。冷凝水可以回收。蒸发量在3900kg/h时，蒸汽用量为130kg/h。散热量小，特别是二次蒸汽。操作方便，占地面积小。

　　1.根据物料性质选择蒸发器种类。比如根据物料是否易结垢结疤选择膜式蒸发器或强制循环蒸发器。

　　2、根据物料的初始浓度和处理量选择蒸发器的型式。假如初始浓度较低，处理量较大，可选择多效蒸发器或者mvr蒸发器。

　　3、根据物料对温度的敏感性选择蒸发器的类型。对于热敏性物料，可根据具体情况选用膜式蒸发器或者刮板薄膜蒸发器，或者调整蒸汽和物料的流向。

　　4、根据物料的沸点进行选择。沸点升高在蒸发操作中是一个关键参数，影响着蒸发器的选择，如物料沸点升高值过高，就必须采用高真空操作。

　　5、根据客户的投资情况和厂房条件来选择。客户对投资不敏感的条件下，尽量选用节能的蒸发装置，如多效或mvr蒸发装置。

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