双诚薄膜蒸发器的蒸发机理有哪些?

　　薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短，可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。

　　机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成，蒸发器为升膜式列管换热器。该蒸发器具有生产能力大、效率高、物料受热时间短等特点。

　　适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩，本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，符合药品卫生要求。 在热交换工程中，刮板式薄膜蒸发器得到广乏的应用。尤其对热敏性物料（时间短暂）的热交换，刮膜器有利于热交换的进行，并通过不同的刮膜器设计，能进行复杂产品的蒸馏。

　　薄膜蒸发中试装置的设计、制造、试车运行过程。该实验装置的特色包括夹套采用搅拌装置,有效地促进湍流和强化传热;计量泵的出口管道安装了背压阀,避免了柱塞式计量泵向真空系统漏气.该装置运动正常,可进行搅拌薄膜蒸发机理、传热强化以及高粘度、高沸点或热敏性物料的高纯度分离实验研究。

　　在内冷式薄膜蒸发中试实验装置中首先用水进行蒸发实验。发现在进料流量、刮板转速和夹套加热温度这三个因素中,对总传热系数和蒸发速率的影响大的是夹套加热温度,其次是进料流量,小的是刮板转速.进一步,以粘性流体甘油为物料,在薄膜蒸发中试装置中进行加热和蒸发实验研究。

　　研究发现,粘性流体薄膜蒸发时的传热阻力主要在液膜侧;液膜传热系数随刮板转速和流量的增大而增大;单位时间的蒸发量随刮板转速的增大而增大,随流量的增大而减少.该文利用自行建立内冷式搅拌薄膜蒸发中试实验装置分离烷基多苷中的高碳醇。

　　实验证明用内冷式搅拌薄膜蒸发器分离烷基多苷中的高碳醇比真空蒸馏有利。

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