怎么用导热油加热反应釜(附方法)?

　　导热油反应釜应用较多，一般在夹套中插入电热棒，用导热油传递热量。当温度高达300-400℃时，若使用普通导热油，存在着导热油严重结焦的问题，导热油使用寿命只有半年或一年便报废。

　　导热油加热反应釜工作原理是以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

　　只需要将反应釜用导热油加热器与反应釜进出液口相连接，从设备顶部的加液口加入导热介质，开启加液按钮即可轻松排除系统中的空气，设定好需求温度，系统便可自动运行。祝松机械是国内的反应釜温度控制专家，对反应釜行业的加热，控温，恒温，冷却拥有多年的设计制造经验。反应釜加热系统具有升温/降温或者加热/的功能,利用反应釜进行物料之间的混合或是化学反应,伴随着放热或吸热的过程,这部分热量需要通过一种设备使之维持均衡,保持在一定的温度范围内,生产正常进行，反应釜加热系统起着不可忽视的作用。

　　反应釜用导热油加热器的常见的加热方式：夹套电加热：釜体外带夹套，用电加热管对夹套内的媒介加热，传热到釜内。根据温度要求的不同，常用的媒介有水、导热油等。缺点:比外循环加热升温速度慢，消耗功率大。

　　夹套外循环加热：釜体外带夹套或者半管，根据反应需要的温度和现场具备的热源，进行加热，常用的热源有热水、蒸汽及导热油。加热温度在100℃以下时可用热水外循环加热。加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热。100~180℃范围内用饱和蒸汽。反应温度高于180℃，可用导热油外循环加热，一般可达到350度。若工艺要求须在高温下操作，或欲避免采用高压的加热系统时，可采用介质来代替水、蒸汽、导热油。

　　具有升温快、使用温度高、温度稳定等优点，广泛使用在不饱和树脂、醇酸树脂等行业完成水解、醇解、合成反应。油加热反应釜一般设置加热加套及内盘管，一定注意导热油管线长度，管道直径大小，管道保温质量，油温，油泵出油压力，这些因数决定了升温速度。

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