高压反应釜的搅拌器应该如何选择?

　　反应釜是工业生产中必不可少的设备，它是可以适应物理或化学反应的容器，也叫做反应器，通过对反应釜结构的设计，从而实现生产过程中：加热、蒸发、冷却、低高速的混配功能。

　　反应釜是化工行业中常用到的设备之一,常用语不饱和树脂聚酯、丙烯酸树脂、环氧树脂、粘胶剂等精细化工、石油化工、视频饮料等行业。

　　反应釜主要由筒体、上下封头、加热夹套、半管或内盘管、搅拌器、釜底支承及传动装置、轴封装置等组成。那么，今天为大家讲解的就是反应釜结构当中的搅拌器了，反应釜搅拌器作为反应设备中的核心器件。在反应釜进行物料混合反应的过程中，通过搅拌器与不锈钢轴的旋转，从而进行搅拌反应的过程；其根据釜内不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的等选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率起到很大的作用。搅拌器按桨叶搅拌结构分为平叶、斜（折）叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器：浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构；推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式，便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。

　　首先，由桨搅拌结构分为平、 倾斜的叶子，弯曲，螺旋式混合机。浆式、 涡轮式搅拌器叶而扁平，斜结构;推式、 螺杆式和丝带状叶片的螺旋结构。

　　根据安装要求可以分为整体式和分裂，直接固定在搅拌轴、 搅拌装置而不删除其他组件，如联轴器。其次，根据流体流动模式分为轴向流的径向流搅拌器，搅拌器。在操作中，称为混合搅拌器的轴向和径向流的流体搅拌。推进式搅拌器的轴向流类型，代表直叶圆盘涡轮式搅拌器的代表是径流，并斜叶涡轮搅拌器是混合的流类型的代表。后，分为低粘度流体的搅拌机使用搅拌器，搅拌器高粘流体。

　　由于反应釜内溶液的粘稠度不同，对搅拌状态有很大的影响，我们根据反应釜内搅拌介质的粘稠程度来选择搅拌器是一种基本方法。随着溶液粘稠度从低到高，适用的搅拌器类型顺序为：推进式、涡轮式、桨式、锚式和螺带式等。高粘度流体搅拌机︰ 锚、 帧类型、 锯齿形的盘、 螺旋桨、 螺钉类型，等等。

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