MVR工艺介绍

1、MVR蒸发器工作原理   发布者：裴建军  手机：壹三四六贰贰贰贰壹伍捌

MVR是蒸汽机械再压缩技术，（mechanical vapor recompression ）的简称。MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。

MVR其工作过程是将蒸发室低温位蒸汽经压缩机再次压缩，温度压力提高，热焓增加，，以充分循环利用蒸汽，除开车启动外，正常蒸发过程中基本无需生蒸汽，这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用，回收潜热，提高热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。

为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。这些机器在1：1.2到1：2压缩比范围内其体积流量较高。

2、MVR工艺流程

系统由单效或双效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成，结构简单，操作维护方便。

MVR蒸发器

我公司此形式的MVR蒸发器较之其它公司同类产品在以下方面具有凸出优势：

1）、设计结构方面：采用列板式加热器作为加热室，结构更合理、换热效率更高、 占地面积（尤其是高度方向）更小；（具体占地面积见设备布局图）

2）、材料选用方面：生产过程中所用各种板材、管材等材料均采用正规大厂产品，可提供真实有效的材质报告；制作列板式换热器所用板材名义厚度3mm，比管壳式加热器的管壁更厚，因而更耐腐蚀，使用寿命更长；

3）、实际运行方面：列板式加热器优良的结构、合理的板间距离以及列板式加热器本身具有一定的自清洗功能，最大程度上保证了运行过程中不结垢；

4）、自动控制方面：设备关键节点均设有相应的压力、温度、流量、液位等传感器，通过PLC工控计算机控制，有着简便、高效、可靠的控制效果；自动控制系统另附带有手动模式，以便在设备运行过程中出现故障或紧急情况时转为手动模式进行控制。

5）、运行维护方面：蒸发系统带有自动清洗系统并配有相关设备，方便定期或实时对加热室和分离室及相关管道进行高效、全方位的清洗；清洗液可外排或循环利用，在保证可靠维护的前提下最大程度上减少运行成本。

3.1  工艺流程叙述：

 Ⅰ、物料流程：原液→螺旋板式预热器→列板式加热室→蒸发室→出料；

 Ⅱ、热源流程：加热器→分离器中的二次蒸汽→离心蒸汽压缩机增加压力 和温度→再至加热器→无限循环。

Ⅲ、冷凝水流程：加热器→螺旋板式预热器→冷凝水罐→排出系统。

IV、清洗液流程：清洗液储罐→列板加热室/分离室→清洗液储罐/外排

3.2  流程阐述：（见工艺流程示意图）

（1）原料预热：物料储存在废水液罐中，由进料泵送入螺旋板式预热器，在换热器内物料与来自列板式加热器的冷凝水进行热交换(回收冷凝水余热，使冷凝水温度降至50℃以下)，然后再进入列板式加热器内加热至蒸发温度蒸发。

（2）物料蒸发浓缩：物料进入加热器加热室内加热汽化，然后进入分离器进行气液分离，浓缩后的物料由出料泵排出。

（3）蒸汽：分离器排出的二次蒸汽（温度在100℃）送至离心蒸汽压缩机压缩，温度可升高到115℃左右，风机温升15℃，压缩后的蒸汽再送入加热器加热物料，在加热物料的过程中，产生的蒸汽冷凝水进入预热器，与物料热交换。

（4）清洗液：清洗液储存在清洗液罐，由泵输送至加热器及分离室进行设备清洗，之后进入清洗液罐循环利用（可用）或外排；可以定期清洗，也可以每天清洗。

废液MVR蒸发器

新乡市双诚环保设备有限公司

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